消失模模具鑄造優勢有哪些？

　　消失模模具鑄造的優勢：

　　1.落砂很容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；

　　2.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，去除了因取模、合箱引起的鑄造缺點和廢品；

　　3.組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率；

　　4.易于實現機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產；

　　5.簡化了工廠設計，固定資產投資可減少百分之30-40，占地面積和建筑面積可減少百分之30-50，動力消耗可減少百分之10-20；

　　6.消失模鑄造工藝可以實現微震狀態下澆注，增進特殊要求的金相組織的形成，有利于提高鑄件的內在質量；

　　7.零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的約束，解放了機械設計工作者，使其根據零件的使用性能，可以隨意地設計較理想的鑄件形狀；

　　8.在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果很理想，能夠節約大量能源，縮短了加工周期；

　　9.利用消失模鑄造工藝，可以根據熔化能力，完成任意大小的鑄件；

　　10.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件。