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1、選擇適宜的模型材料 2、澆注系統及保溫冒口的使用 3、提高涂料的透氣性 4、澆注溫度要適宜 5、合理的澆注位置 6、合理的澆注工藝和負壓度閱讀全文
消失模模具拋光有兩個目的：一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使不被粘在模具上而脫不下來?，F在消失模模具一般采用機械拋光、化學拋光、電解拋光等手段拋光。閱讀全文
1.設計靈活 為鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 2.降低投資和生產成本 減輕鑄件毛坯的重量,機械加工余量小。（1）鑄件的批量（2）鑄件材質（3）鑄件大?。?）鑄件結構 3.無傳統鑄造中的砂芯 因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 4.鑄件精度高 消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯...閱讀全文
消失模鑄造用涂料的種類根據所用粘結劑的性質通常分為水基涂料、醇基涂料、樹脂涂料等三種。水基涂料是指其粘結劑以水為溶劑，常用的粘結劑多種多樣，如聚乙烯醇、CMC、水玻璃等。醇基涂料與樹脂涂料的干燥速度較快，又稱之為快干型涂料?？旄尚屯苛现型ǔ２恍枰尤氚l泡劑，涂層的透氣性主要依靠涂料中的粘結劑或溶劑的揮發而產生?？旄尚屯繉颖人繉颖。云渫笟庑砸草^好。閱讀全文
1、將不同種類和粒度的耐火骨料進行合理搭配。耐火骨料的種類和粒度對涂料的透氣性影響很大。將不同的耐火骨料搭配起來使用時透氣性較好。如將鋁礬土與適量石英粉復合可獲得良好的透氣性。同時，骨料的顆粒形狀對涂料的透氣性也有很大的影響。 2、選用有機粘結劑。有機粘結劑在高溫下分解可形成一些空洞，從而增加了涂料的高溫透氣性。而高溫粘結劑如硅溶膠、水玻璃等所配成的涂料透氣性較差。 3、加入適量的氧化劑。泡沫塑料模在高溫下不完全分解時會在涂料表面沉積一些碳，阻塞排氣通道，...閱讀全文
負壓度確定：澆筑時負壓的作用主要是緊實消失模鑄造設備，防止沖砂、踏箱及型壁移動。而且能加速模樣氣化產物排出和提高金屬液的沖型能力，模鑄造設備的表面缺陷。若澆注溫度過高，瞬時產生氣量較大，需要有較高的負壓提高氣化產物排出的速度。但是負壓過高會加大鋼水的滲透能成粘砂和燒結，綜合考慮，確定負壓度為0.06-0.075MPa。溫度確定：模樣氣化會損耗鋼液的熱量，所以澆注溫度也應該高一些，同時高溫有利于模樣熱分解產物的順利排出，減少消失模鑄造設備的增碳幾量。綜合考慮...閱讀全文
以前用的都是石英砂，后來都用寶珠砂來代替石英砂，因為寶珠砂克服了很多石英砂存在的缺點。石英砂的缺點：砂型規格少，不能根據生產的需求選擇要是用的砂型，膨脹系數大，潰散性不好，耐火強度低，鑄件易膨脹，流動性不好，透氣性差等缺點。寶珠砂的優點有熱膨脹系數小，性能可與鋯英砂媲美，用其配制型砂，鑄件不會產生膨脹缺陷。寶珠砂耐火度高，潰散性好，是中性材料，適用于酸堿粘結劑，是很好的鑄造型砂。閱讀全文
消失模鑄造的時候是會有黑區白區還有黃區的，白區是指消失模泡沫模型的制作區，包括選材，熟化發泡成型等，黑區是造型及砂處理區，另外黃區就是指涂料區。閱讀全文
是可以使用消失模模具進行生產的，現在很多廠家都有生產電機殼消失模，使用消失模具生產電機殼不但節省成本，并且生產出來的鑄件質量好，同時能夠滿足客戶以及市場大眾的需求。閱讀全文
頂注式就是在模具上方進行澆注的一種方式，一般用于小件生產,其優點是;澆注系統設置方便,組箱造型容易,工藝出品率提高,其缺點是;不利于排渣排氣。是一種比較好的消失模鑄造澆注系統方案。閱讀全文