消失模鑄造過程中如果不注意，或者是鑄造環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤，都是會(huì)造成消失模鑄件出現(xiàn)缺陷的，嚴(yán)重的情況下會(huì)直接造成鑄造失敗，一般情況下在鑄造消失模時(shí)常出現(xiàn)的問題就是熱裂以及氣孔等現(xiàn)象，這些缺陷是對(duì)鑄件有影響的，所以要進(jìn)行解決，今天龍尊小編主要是想跟大家聊一聊消失模鑄件的熱裂現(xiàn)象，那消失模鑄件熱裂是什么原因造成的呢？有什么解決方法呢？下面就一起來看看消失模鑄件熱裂原因及解決方法吧！
一、消失模鑄件熱裂缺陷的原因
1、澆注過程出現(xiàn)問題
消失泡沫鐵鑄件出現(xiàn)缺陷主要是因?yàn)樵跐沧⑦^程中部分熱解產(chǎn)物通過涂料排出，另一部分熱解產(chǎn)物隨著鐵水向上充型而逐漸向上移動(dòng)，之后鑄件橫截面突然變薄。而充型鐵水湍流嚴(yán)重，鐵水熱解產(chǎn)物量增加，但上部沒有冒口，從而就導(dǎo)致出現(xiàn)意外造成熱裂缺陷的發(fā)生。
2、鑄件收縮受到阻礙
當(dāng)被熱解產(chǎn)物污染的鐵水不能從冒口中排除，并且隨著鐵水中碳含量的增加，鐵水的碳化現(xiàn)象就會(huì)很嚴(yán)重。從而鑄鐵的線性收縮系數(shù)逐漸增大，內(nèi)應(yīng)力逐漸增大。澆注后真空度仍然較高，型砂強(qiáng)度較大，這樣一來就嚴(yán)重阻礙了鑄件的收縮，且在拉肋的作用下，連接板平面上出現(xiàn)裂縫從而就造成了熱裂。
3、技術(shù)人員的失誤
實(shí)際上在制作鑄件的時(shí)候，制作的技術(shù)人員的水平是很重要的，如果沒有制作經(jīng)驗(yàn)，那么在制作的過程中是會(huì)出現(xiàn)很多問題的，造成缺陷出現(xiàn)就是常有的事，所以在鑄件的時(shí)候，一定要對(duì)技術(shù)人員的水平進(jìn)行把控，確保能夠制作成功。
二、消失模鑄件熱裂解決方法
1、降低原鋼液中的含碳量
要想解決鑄件出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象，那我們就需要降低原鋼液中的含碳量，這樣在澆注后消失模鑄件的含碳量就會(huì)達(dá)到技術(shù)要求，從而就會(huì)避免熱裂現(xiàn)象的發(fā)生。
2、降低消失模鑄件的增碳量
除了原鋼液中的含碳量，我們也應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝措施來降低消失模鑄件的增碳量。
3、真空度合適
在消失模鑄件制造時(shí)，我們應(yīng)該選擇合適的真空度，從而縮短保壓時(shí)間，來對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行保證。
4、制定正確的脫氧工藝
除了從鑄件材料上來改善，我們還需要制定正確的脫氧工藝，從而降低鋼液中的含鋁量，這樣一來就能夠減少熱裂傾向。
5、技術(shù)人員有經(jīng)驗(yàn)
經(jīng)驗(yàn)對(duì)于鑄件來說是很重要的，只有熟悉鑄造過程，了解每一道工序，知道每一道程序的度，這樣一來在鑄件的時(shí)候才會(huì)更有把握，所以選擇有經(jīng)驗(yàn)的鑄件師傅是很重要的，這樣才能夠有效避免熱裂現(xiàn)象。
以上就是消失模鑄件熱裂原因及解決方法的全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上能夠造成消失模鑄件出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象的原因大多還是因?yàn)樵阼T造時(shí)的材料問題，以及技術(shù)人員的判斷與經(jīng)驗(yàn)問題，只要進(jìn)行解決就可以避免。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢哦，龍尊
消失模模具廠家歡迎您的咨詢與留言！
