消失模鑄造工藝就是一種采用消失模模具來(lái)進(jìn)行鑄件鑄造的一種工藝，現(xiàn)在市面上使用較多，但是在進(jìn)行鑄造的時(shí)候很多人就會(huì)反映成本過(guò)高，甚至有些浪費(fèi)成本，那么是什么原因影響到了消失模鑄造的成本呢？我們有什么方法可以降低制作成本呢？今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊消失模鑄造工藝如何降低成本，下面就一起來(lái)看看吧！
消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。關(guān)于它們的成本方面也是很簡(jiǎn)單的，一般包括兩個(gè)方面，即成本增加因素和成本減少因素，這兩個(gè)因素的差價(jià)，即是采用消失模鑄造工藝以后，成本增加還是減少的數(shù)額，具體看看吧！
一、消失模鑄造的成本增加原因
一般消失模鑄造的成本增加主要來(lái)自兩個(gè)方面泡沫模具和涂料消耗。
1、泡沫模具
每噸鑄件消耗泡沫具3000克（包括澆冒口），如果自己生產(chǎn)泡沫模具，每克成本價(jià)為0.02元。即每噸泡沫具消耗60元人民幣；如果外購(gòu)泡沫模具也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件消耗90～150元。涂料均為自制，骨料價(jià)格在500～1000元間，其余成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元計(jì)算，即使是薄壁件，每噸也只能消耗50-60千克，即不超過(guò)100元。
因此，消失模鑄造成本增加，可定為：①自制泡沫模型：約160元；（隨市場(chǎng)變化）②購(gòu)泡沫模型：約200～250元（隨市場(chǎng)變化）。
2、涂料消耗
涂料也是一大部分支出，涂料每次使用是需要將消失模模具完全包裹的，另外涂料的成分比較復(fù)雜是需要多種材料調(diào)制而成的，每種材料的價(jià)格都是高低不一的，而涂料在模具上使用后是不能回收利用的，所以成本消耗較大。
二、降低消失模鑄造成本的方法
1、所使用的干砂可以重復(fù)使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做計(jì)算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費(fèi)用，型殼焙燒費(fèi)用，制芯費(fèi)用，芯鐵費(fèi)用。
2、造型效率明顯提高，不再需要造型工人，可節(jié)約用工40%-60%以上。
3、清理工時(shí)可節(jié)約90%，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。
4、鐵水收得率提高10～30%，特別是球鐵件可實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口澆注。
5、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，大大節(jié)約能源消耗。
6、單件產(chǎn)品不須制作木模。
7、鑄件精度的提高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)加工或微量加工，不僅鑄件減重，還可以節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)費(fèi)用。
以上就是消失模鑄造工藝如何降低成本的全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上要想降低成本，就需要先了解成本消耗較高的原因是什么，將原因找出來(lái)之后，看是否可以進(jìn)行成本壓縮，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是節(jié)約成本，如果不行的情況下，再?gòu)钠渌矫孢x擇節(jié)約成本，從而提高效益。今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊
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