消失模模具現在的使用十分廣泛，在很多零件部件的加工上都會使用，比如：
電機殼還有一些泵體，變速箱等等都會使用消失模鑄造工藝進行制造，消失模鑄造在進行工作的時候涂料是少不了的，沒有涂料就無法保證正常的鑄造，所以涂料是很重要的，但是現在的所使用的涂料穩定性都還有欠缺，所以就會比較容易出現缺陷，那么一般都會出現什么樣的缺陷呢？我們應該采用什么對策呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模鑄造涂料性能方面的缺陷及對策，一起來看看吧！
一、涂料強度低耐磨性差
1、一般產生這種情況的原因都是因為粘接劑效果差或者使用量太少，再或者就是骨料粒度搭配不均勻，或者是涂層太薄或者沒有干透導致的。
2、要想解決這種現象，我們就需要適當增加有機或無機粘接劑的用量,或選用更好的粘接劑，選擇合適的耐火骨料粒度，也可以懷同涂層使用不同的粒度，還要適當增加涂層厚度，提高烘房溫度，延長烘干時間等。
二、涂層透氣性差
1、一般在造成透氣性差的原因是因為耐火材料粒度級配，粒型選擇不合適，或者是涂層太厚，膠粉成膜性太好,降低透氣性的附加物加入量太多等造成的。
2、這種情況要注意增加耐火材料的粒度和集中度，盡量少用多角形的材料，還要適當降低涂料的波美度,使涂層減薄，另外盡量不用白乳,聚乙烯醇等成膜性好的膠粉。
三、吸附性和絕熱性差
1、一般產生這種情況是因為耐火材料的品種選擇不當；耐火材料中生料太多，涂層太薄原因造成的。
2、在處理的時候可以選擇粒度較細的硅藻土，白云母作為填料，并配以吸附性強的凹凸棒土懸浮劑，盡量使用煅燒過的骨料，適當增加涂層厚度。
四、耐火度不夠
1.一般產生耐火度不夠的情況就是因為選擇的耐火材料.與合金種類不匹配耐火材料中雜質多。
2、耐火度不夠的情況下應該根據鑄件材質要求,壁厚及澆注溫度選擇合適的耐火材料和粒度級配，耐火材料要檢測,耐火度> 1720度等處理。
五、涂料懸浮性差
1、涂料懸浮性差，是因為耐火骨料粒度太粗，懸浮劑選擇不對或加入量不足，攪拌不充分, 水質不好。
2、要想解決就需要選擇合適的耐火材料和粒度級配，合理選擇懸浮劑,使涂料有足夠的屈服值，先快速攪拌，后慢速攪拌，一般攪拌總時間不低于2小時，少使用軟水。
六、涂刷性差
1、涂料性差的原因是因為涂料波美度控制不合適，涂料內部結構薄弱,剪切稀釋能能力差,對基材潤濕性差。或者是泡沫模樣上有靜電或者油漬，分型劑，脫模劑太多。
2、在進行處理的時候，要注意根據操作要求選擇合適的波美度，加入助劑使涂料有良好的流平性，滲透性，保證白模的純凈性。
七、不流淌性差
1、一般出現這種情況是因為涂料波美度不合適，還有表面活性助劑用量太大，涂料懸浮性差。
2、處理的時候要注意根據操作要求選擇合適的波美度，選擇合適的助劑，提高涂料的懸浮性，觸變性。
以上就是消失模鑄造涂料性能方面的缺陷及對策的全部內容，一般容易出現的缺陷都是比較常見的，比如：強度低耐磨性差啊或者是透氣性差、吸附性和絕熱性差等等，這些都是會影響到消失模鑄造的，所以一定要采取應對措施進行解決，這樣才能夠正常的鑄造生產。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！
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