消失模鑄造與傳統鑄造技術相比具有質量好，尺寸精度高、表面光潔、成本低廉等優勢。模樣對消失模鑄造至關重要，它不僅僅是消耗材料還決定著產品外部質量，并直接與金屬液接觸，參與鑄件形成過程，對產品內在質量關系重大。相對消失模生產的整個工藝流程來說白區的工藝技術更顯得重要一些。下面龍尊小編就來給大家介紹下消失模白區工藝流程。
消失模白區工藝過程
1、準備制膜材料
（1）鑄造用泡沫塑料不同于包裝及建筑材料，應密度小、發氣量小、熱解殘留物小、含碳量小、顆粒小、剛性好、加工性能好、無夾雜物。比重在15-25kg/m3范圍。
（2）消失模板制模前應經過干燥處理。
（3）模樣粘結用膠應無毒，不能腐蝕、溶化模樣材料，快干性能好，并來得及操作，粘結強度好，粘結牢固。
（4）膠易于氣化、分解、發氣量小、殘渣少、干燥后不脆，有一定的柔韌性。
（5）制模樣板必須符合工藝規定，尺寸、形、位精確，牢固可靠。模板材料要有一定的耐磨、耐熱性能。樣板必須方便、有利于制模操作。
（6）樣板需經檢驗后才能使用。反復使用的樣板在每一次使用前均需經過質檢。
2、切割操作
（1）無論是使用切割平臺還是手工切割操作，均應根據所切材料大小、厚薄、選擇合適的切割絲，調定好合適的切割溫度，檢查樣板、標尺無誤后，相關人員密切配合才能進行。
（2）消失模板開坯時，首先要找好平面，作出基準平面，找出直角，按制作需要，畫出中心線，認真對正樣板和坯料各位置線，并將樣板用釘固定，確認無誤，才能切割。
（3）切割絲切割時，必須緊貼樣板，平行，均速工作。溫度過高、過低、運行過快、過慢，都會對質量造成不利的影響。
（4）為實現正確的操作，保證切割面平整、一致。切割時對主要點位要進行應答操作，切割過程不能沉默進行。
3、消失模粘結
（1）模樣粘結應少用膠，粘結是雙面用膠，待膠面稍干，不粘手時，再進行粘合操作。并注意壓緊，擠出多余的膠液。
（2）粘結處可以插釘固定，但一定少用。特殊材質鑄件，不可插釘。
（3）粘結處不能有縫隙存在，縫隙無法消除時，必須用紙認真封閉，以免造成鑄造缺陷。?
（4）模樣工作面必須光潔，形狀、尺寸、位置精確。不平處需用細紗布打磨平整，有缺陷必須認真妥善處理。
4、消失模涂覆涂料
（1）模樣上涂料前，應經適當的干燥處理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模樣變形，或產生其他鑄造缺陷。
（2）應根據產品不同材質的需要，選擇相應的涂料，（涂料的制配另有規定）。
（3）模樣一般應涂三遍涂料，干燥后涂料厚度不少于1.5mm，并有足夠的強度。
（4）涂料的涂掛方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用多的是浸涂。其操作簡便，節約涂料，涂層均勻。
（5）在上涂料的操作過程中，應經常用手對涂料進行攪拌。
（6）涂料必須均勻的覆蓋模樣，沒有缺涂，流淌，或者夾雜氣泡的現象存在。
（7）模樣上涂料后，可適當抖動，以便涂層均勻并去除多余的涂料。
（8）上涂料后的模樣，從容器取出運送、干燥、放置時均應防止變形。?
5、干燥消失模
（1）消失模板的軟點在70℃左右，因此上涂料后模樣的干燥溫度不能大于60℃。為達到干燥條件，還應控制干燥室濕度。一般要求相對濕度不應大于30％。
（2）為防止模樣干燥中變形，可制作適宜的支撐工具，主要的是注意合理的擺放。
（3）干燥后的模樣應作一次全面的修補，特別注意掛鉤孔內的污物要徹底去除，并用泡沫充填，對于模樣表面涂料缺失及裂紋，應用較稠的涂料進行補刷處理及干燥。
（4）干燥后的模樣可以擱置待用，但組箱前要再烘干一下，去除潮氣。
在消失模白區工藝流程中，一個重要的環節就是干燥，模樣更是如此，模樣上涂料前應適當干燥，上涂料時上一遍干透，才能進行下一遍涂料的施涂，三遍涂料必須全部干透。組箱前模樣不能返潮。一般情況下，干透后的涂料難于從模樣上剝離，敲擊時聲音清脆，手感有足夠的強度。如果大家需要成品工藝成熟的消失模模具，歡迎聯系龍尊詳詢。
