消失模鑄造黑區工藝流程與關鍵過程控制要求
時間：2021-07-29 17:52:53
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來源：洛陽龍尊模具股份有限公司
在工件的鑄造方法中，消失模鑄造是一種精度較高、污染較小的鑄造方法，在整個鑄造過程中，以消失模泡沫模型制作結束，即涂料涂刷完畢后為分界線，之前的整個模具制作過程稱為白區，之后的模具裝箱和澆注稱為黑區，下面龍尊小編為大家整理了消失模鑄造黑區工藝流程與關鍵過程控制要求，以供大家參考。
一、消失模鑄造黑區工藝流程
1、將特制專用的隔層砂箱置于振實工作臺上，放入厚100mm左右底砂（干石英砂，粗細可選擇在20~40目左右），開支振動臺，將底砂振實，上表面要刮平整。
2、將前道工序制作好的黃模或黃模模型簇放到砂箱的底砂上，安排好位置后，再連接好澆道以及澆冒口，用干砂將砂箱填滿，按照工藝規定時間進行振動，振實后再將箱口的干石英砂刮平。
3、將裝好的箱口用塑料薄膜覆蓋好，在澆口處放上澆口杯，箱體邊緣用石英砂將塑料薄膜壓住。
4、將真空系統軟管連接到箱體下面的管路上，開動真空系統進行吸真空操作，在達到工藝規定時間以及工藝要求的干砂緊固度后，將已經熔化好的金屬溶液澆通過澆口杯澆到黃模上，等待白模氣化消失，高溫金屬液體取代白模的位置，并流出澆口后，澆注完成。
5、澆注完成后進行保壓冷卻，保壓后真空對接機復位，撤真空，保壓結束后進入冷卻段進行冷卻。待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
二、消失模鑄造黑區關鍵過程控制要求
1、型砂規格：一般要求采用普通石英砂，粒徑2~3mm，形狀近似圓形，型砂水份控制在0.5%~1%以下。
2、造型振實時間：砂箱放置在振實工作臺上進行造型時，振動時間應根據砂的多少及工件大小來選擇，一般為30s左右，振動時間不可過長，否則容易出現空殼震裂。
3、澆注真空度：為了保證鑄型硬度，澆注過程真空度應控制在0.04~0.05MPa，真空度不足澆注過程容易“塌箱”。
4、澆注溫度：澆注溫度應比砂型鑄造高30~50℃，溫度過低容易產生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。
5、澆注速度：澆注速度應先慢后快再慢，保證金屬液快速平穩充型，防止澆注過程斷流。
6、澆注方式：為了保證型腔內液面平穩上升，澆注大平面時要傾斜澆注，以免型腔內金屬液上升太慢產生冷隔。
7、保壓冷卻時間：負壓保持時間應保證鑄件凝固至能保持其穩定的尺寸結構，一般情況下在澆注結束后大約5~ 10min，待鑄件冷至200℃以下打箱。
以上就是龍尊小編為大家整理的消失模鑄造黑區工藝流程與關鍵過程控制要求，希望能對大家有所幫助。另外需要注意的是，澆注方式應盡量采用底注式或中注式，避免頂注，這樣更能保證澆注質量。洛陽龍尊模具股份有限公司作為專注消失模鑄造與消失模模具的企業，不僅能夠提供各種模具，還能提供相關的鑄造技術指導，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
